![]() |
Nazwa marki: | PULIER OR PR |
Numer modelu: | QX300-2000 |
MOQ: | 1SET |
Cena £: | negotiable |
Warunki płatności: | L/C lub T/T |
Dostosowalna maszyna do recyklingu prania dla linii prania butelek HDPE
Maszyna do prania i recyklingu butelek HDPE to najnowocześniejsze rozwiązanie zaprojektowane do recyklingu różnych rodzajów tworzyw sztucznych HDPE, PP i LDPE, w tym HDPE Blue Bucket, HDPE cap, butelki kosmetyczne,itd..które zazwyczaj pochodziły z miejskich i przemysłowych miejsc zbierania. Given the diverse sizes and compositions of raw materials-varying not only between countries but also within the same country—this machine is engineered to handle the complexities of plastic recycling effectively.
Produkty z tworzyw sztucznych z serii HDPE są przeznaczone do recyklingu produktów z tworzyw sztucznych codziennego użytku.można uzyskać czyste i wielokrotnie używane materiały do stosowania w dalszym ciągusurowcami, które mogą być przetwarzane w tym systemie, są butelki i naczynia HDPE/PP, beczki i pudełka HDPE/PP oraz sztywne tworzywa sztuczne HDPE/PP do codziennego użytku.
W większości procesów recyklingu odzyskany HDPE często zmienia kolor na zielony oliwny lub zielony trawny.ponieważ włączenie typowych zielonych i czerwonych zakrętków butli mleka wpływa na kolor produktu końcowegoBiorąc pod uwagę, że zakręty butli są również wykonane z HDPE, nie można ich łatwo oddzielić za pomocą procesów flotacji, co stanowi wyjątkowe wyzwanie w procesie recyklingu.Do usunięcia zakrętki butelki jest ważną procedurą, a obecnie skuteczne automatyczne oddzielanie zakrętków butelki jest osiągane za pomocą sorterów barwnych i innego sprzętu.
Głównie kroki przetwarzania:
1. otwieracz pasów 2. przenośnik pasów 3. bęben 4. przenośnik pasów 5. wyciągacz etykiet z butelek 6. ręczny pas sortowania 7. przenośnik pasów 8. krusznik 9. horyzontalny ładowarka śrubkowa 10. ładowarka śrubkowa 11. pływająca pralka 12.Pralnik małych prędkości 13.Przeprawa ciepła 14.Przeprawa ciepła 15.Przeprawa wysokiej prędkości z tarciem 16.Zładowarka śruby 17.Przeprawa pływająca 18.Przeprawa pływająca 19.Przeprawa wstrzykiwacza 20.Suchacz odśrodkowy 21.Separator etykiet 22.Spożyczalnia w silonie 23.Elektryczna szafa sterująca
W zależności od składu surowca i brudu, można wybrać niektóre części i zainstalować je w całej linii produkcyjnej.
Parametry techniczne:
System standardowy ((z 1 zestawem zbiorników myjących) Możemy zaprojektować układ zgodnie z Państwa wymaganiami.
Model | Pojemność | Zainstalowana moc | Zaopatrzenie wodne | Wymagana powierzchnia: m |
QX-300 | 300 kg/h | 100 kW | 4-5 m3/h | 20*4,5*5 |
QX-500 | 500 kg/h | 115 kW | 5-6 m3/h | 20*4,5*5 |
QX-1000 | 1000 kg/h | 125 kW | 7-8 m3/h | 23*5*5 |
QX-1500 | 1500 kg/h | 180 kW | 8-10 m3/h | 25*5*5 |
QX-2000 | 2000 kg/h | 225 kW | 10-15 m3/h | 28*5*5 |
System zaawansowany (z 2 zestawami zbiorników myjących) możemy zaprojektować układ zgodnie z Państwa wymaganiami.
Model | Pojemność | Zainstalowana moc | Zaopatrzenie wodne | Wymagana powierzchnia: m |
QX-300 | 300 kg/h | 130 kW | 5-6 m3/h | 38*4,5*5 |
QX-500 | 500 kg/h | 145 kW | 7-8 m3/h | 38*4,5*5 |
QX-1000 | 1000 kg/h | 190 kW | 8-10 m3/h | 42*5*5 |
QX-1500 | 1500 kg/h | 230 kW | 10-15 m3/h | 45*5*5 |
QX-2000 | 2000 kg/h | 280 kW | 15-20 m3/h | 45*5*5 |
Efektywne techniki separacji:
Sorty farbowe: zaawansowane urządzenia do sortowania kolorów mogą skutecznie odróżniać i oddzielać pokrywy od butelek na podstawie koloru, znacząco poprawiając czystość recyklingu HDPE.
Automatyczna separacja: wykorzystanie zautomatyzowanych systemów sortowania zwiększa wydajność i skuteczność procesu separacji, zapewniając wyższą jakość materiałów z recyklingu.
Ręczne sortowanie i wstępne sortowanie:
Wstępne sortowanie: ręczne wstępne sortowanie zakrętków przed ich wprowadzeniem do procesu recyklingu może pomóc zmniejszyć zanieczyszczenie.
Kontrola jakości: Wdrażanie rygorystycznych środków kontroli jakości podczas początkowych etapów sortowania w celu zminimalizowania obecności zakrywek butli w procesie recyklingu.
Ulepszone urządzenia przetwarzające:
Zwiększone systemy flotujące: Chociaż tradycyjne systemy flotujące mogą mieć problemy, rozwój zaawansowanych systemów flotujących o wyższej precyzji może pomóc w lepszym oddzieleniu.
Dodatkowe urządzenia: Dodatkowe urządzenia, takie jak szlifierki i pralki, mogą pomóc w dokładniejszym rozkładzie i czyszczeniu materiałów, dzięki czemu dalsze etapy separacji będą bardziej skuteczne.
![]() |
Nazwa marki: | PULIER OR PR |
Numer modelu: | QX300-2000 |
MOQ: | 1SET |
Cena £: | negotiable |
Warunki płatności: | L/C lub T/T |
Dostosowalna maszyna do recyklingu prania dla linii prania butelek HDPE
Maszyna do prania i recyklingu butelek HDPE to najnowocześniejsze rozwiązanie zaprojektowane do recyklingu różnych rodzajów tworzyw sztucznych HDPE, PP i LDPE, w tym HDPE Blue Bucket, HDPE cap, butelki kosmetyczne,itd..które zazwyczaj pochodziły z miejskich i przemysłowych miejsc zbierania. Given the diverse sizes and compositions of raw materials-varying not only between countries but also within the same country—this machine is engineered to handle the complexities of plastic recycling effectively.
Produkty z tworzyw sztucznych z serii HDPE są przeznaczone do recyklingu produktów z tworzyw sztucznych codziennego użytku.można uzyskać czyste i wielokrotnie używane materiały do stosowania w dalszym ciągusurowcami, które mogą być przetwarzane w tym systemie, są butelki i naczynia HDPE/PP, beczki i pudełka HDPE/PP oraz sztywne tworzywa sztuczne HDPE/PP do codziennego użytku.
W większości procesów recyklingu odzyskany HDPE często zmienia kolor na zielony oliwny lub zielony trawny.ponieważ włączenie typowych zielonych i czerwonych zakrętków butli mleka wpływa na kolor produktu końcowegoBiorąc pod uwagę, że zakręty butli są również wykonane z HDPE, nie można ich łatwo oddzielić za pomocą procesów flotacji, co stanowi wyjątkowe wyzwanie w procesie recyklingu.Do usunięcia zakrętki butelki jest ważną procedurą, a obecnie skuteczne automatyczne oddzielanie zakrętków butelki jest osiągane za pomocą sorterów barwnych i innego sprzętu.
Głównie kroki przetwarzania:
1. otwieracz pasów 2. przenośnik pasów 3. bęben 4. przenośnik pasów 5. wyciągacz etykiet z butelek 6. ręczny pas sortowania 7. przenośnik pasów 8. krusznik 9. horyzontalny ładowarka śrubkowa 10. ładowarka śrubkowa 11. pływająca pralka 12.Pralnik małych prędkości 13.Przeprawa ciepła 14.Przeprawa ciepła 15.Przeprawa wysokiej prędkości z tarciem 16.Zładowarka śruby 17.Przeprawa pływająca 18.Przeprawa pływająca 19.Przeprawa wstrzykiwacza 20.Suchacz odśrodkowy 21.Separator etykiet 22.Spożyczalnia w silonie 23.Elektryczna szafa sterująca
W zależności od składu surowca i brudu, można wybrać niektóre części i zainstalować je w całej linii produkcyjnej.
Parametry techniczne:
System standardowy ((z 1 zestawem zbiorników myjących) Możemy zaprojektować układ zgodnie z Państwa wymaganiami.
Model | Pojemność | Zainstalowana moc | Zaopatrzenie wodne | Wymagana powierzchnia: m |
QX-300 | 300 kg/h | 100 kW | 4-5 m3/h | 20*4,5*5 |
QX-500 | 500 kg/h | 115 kW | 5-6 m3/h | 20*4,5*5 |
QX-1000 | 1000 kg/h | 125 kW | 7-8 m3/h | 23*5*5 |
QX-1500 | 1500 kg/h | 180 kW | 8-10 m3/h | 25*5*5 |
QX-2000 | 2000 kg/h | 225 kW | 10-15 m3/h | 28*5*5 |
System zaawansowany (z 2 zestawami zbiorników myjących) możemy zaprojektować układ zgodnie z Państwa wymaganiami.
Model | Pojemność | Zainstalowana moc | Zaopatrzenie wodne | Wymagana powierzchnia: m |
QX-300 | 300 kg/h | 130 kW | 5-6 m3/h | 38*4,5*5 |
QX-500 | 500 kg/h | 145 kW | 7-8 m3/h | 38*4,5*5 |
QX-1000 | 1000 kg/h | 190 kW | 8-10 m3/h | 42*5*5 |
QX-1500 | 1500 kg/h | 230 kW | 10-15 m3/h | 45*5*5 |
QX-2000 | 2000 kg/h | 280 kW | 15-20 m3/h | 45*5*5 |
Efektywne techniki separacji:
Sorty farbowe: zaawansowane urządzenia do sortowania kolorów mogą skutecznie odróżniać i oddzielać pokrywy od butelek na podstawie koloru, znacząco poprawiając czystość recyklingu HDPE.
Automatyczna separacja: wykorzystanie zautomatyzowanych systemów sortowania zwiększa wydajność i skuteczność procesu separacji, zapewniając wyższą jakość materiałów z recyklingu.
Ręczne sortowanie i wstępne sortowanie:
Wstępne sortowanie: ręczne wstępne sortowanie zakrętków przed ich wprowadzeniem do procesu recyklingu może pomóc zmniejszyć zanieczyszczenie.
Kontrola jakości: Wdrażanie rygorystycznych środków kontroli jakości podczas początkowych etapów sortowania w celu zminimalizowania obecności zakrywek butli w procesie recyklingu.
Ulepszone urządzenia przetwarzające:
Zwiększone systemy flotujące: Chociaż tradycyjne systemy flotujące mogą mieć problemy, rozwój zaawansowanych systemów flotujących o wyższej precyzji może pomóc w lepszym oddzieleniu.
Dodatkowe urządzenia: Dodatkowe urządzenia, takie jak szlifierki i pralki, mogą pomóc w dokładniejszym rozkładzie i czyszczeniu materiałów, dzięki czemu dalsze etapy separacji będą bardziej skuteczne.