Nowa linia produkcyjna recyklingu włókien PET i płatków PET wyposażona w system LSP

wprowadzenie najnowszych innowacji Pr-PUlier, nowej linii produkcyjnej do recyklingu włókien PET i płatków PET wyposażonej w system LSP.Z ponad 18-letnim doświadczeniem w branży maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych, jesteśmy dumni z wprowadzenia najnowocześniejszych rozwiązań, które rewolucjonizują procesy recyklingu i peletyzacji.

Nasze nowe linie recyklingu włókien PET i płatków PET wyposażone w systemy LSP zostały zaprojektowane w celu zwiększenia lepkości finalnych pelet i poprawy jakości produktu końcowego.Pellety mogą osiągnąć jakość włókien PETWłączając zaawansowaną technologię, tworzymy system zapewniający wyższe osiągi i wydajność.

Wykorzystując zaawansowaną i niezawodną technologię i sprzęt procesowy, odpady poliestrowe są wykorzystywane jako główny surowiec, a po suszeniu wytwarzane są poprzez stopienie pojedynczej śruby w trzaskarce i ekstruderach,filtrowanie i usuwanie zanieczyszczeń, ciągłe polikondensacja i wzmocnienie lepkości oraz homogenizacja.szczątki z recyklingu, taśmy taśmowej, folii poliestrowej i innych produktów lub po prostu być granulowane.i poprawić korzyści ekonomicznePET wytworzony przez zwiększenie lepkości fazy ciekłej ma wąskie względne rozkład masy molekularnej,mniej produktów ubocznych produktuW tym samym czasie, wraz ze wzrostem ilości poliestru poddawanego recyklingowikwestia zastępczości poliestru z recyklingu i poliestru pierwotnego przyciągała również coraz większą uwagę branży.

Odpady włókiennicze są pogrubiane przez pionowe i poziome podwójne kotły w serii w celu osiągnięcia ponownego wykorzystania odpadów włókienniczych.Odpady tekstyliów są rozpuszczane w ekstruzji śrubowej, a do osiągnięcia efektu zgrubienia wykorzystuje się system podwójnego zagrubienia piekarnika pionowego i poziomego; piekarnik pionowy jest piekarnikiem mieszanym w wysokiej temperaturze i pod wysoką próżnią,który sprawia, że niskie cząsteczki i zanieczyszczenia są gazowane i wydobywane z próżni, zwiększając w ten sposób czystość surowców i osiągając cel pierwotnego zagęszczania.Płyn po pierwotnym zagęszczeniu jest transportowany do wtórnego czajnika zagęszczania (horyzontalny reaktor dyskowy) przez pompę stopową w celu dalszego ekstrakcji niskich cząsteczek i zanieczyszczeńPod naciskem dysku, roztopiony materiał jest transportowany do pompy rozpuszczalnej, a następnie przesuwany przez filtr.

Cały system zagęszczania reaktorów w fazie ciekłej obejmuje reaktor zagęszczający w fazie ciekłej, układ próżniowy, układ krążenia ciepła i układ dostarczania roztopu.Kluczowa technologia polega na projektowaniu reaktora zatwardziającego fazy ciekłejReaktor zatwardzający w fazie ciekłej jest reaktorem o jednej osi składającym się z poziomej powłoki i centralnego wału mieszania.Wał mieszania jest wyposażony w dysk, który jest prostopadły do niego i może obracać się z wałem. Płyta jest rozmieszczona pod określonym kątem wzdłuż osi. Kiedy wał mieszania się obraca, dysk obraca się z wałem mieszania. Z jednej strony odgrywa rolę mieszania,rysunek i przenoszenie filmu, a z drugiej strony, może usunąć brud na powierzchni muszli.

Zalety: W reaktorze dyskowym do łączenia dysków używa się całego wału, który ma stabilną strukturę i lepszą wytrzymałość.Jest bardziej odpowiedni dla produktów o wysokiej lepkości (wizkość osiąga 0Reaktory dyskowe są popularne w płynów o wysokiej lepkości.

Ta nowoczesna maszyna działa w pełni automatycznie, dzięki czemu jest niezwykle łatwa do sterowania i obsługi.Jego wysokiej jakości konstrukcja i niezawodne działanie gwarantują płynny proces recyklingu i peletyzacjiPonadto system jest zaprojektowany do łatwej konserwacji, minimalizując czas przestojów i maksymalizując wydajność.

Inwestując w nasze linie recyklingu włókien PET i płatków PET wyposażone w systemy LSP, możesz znacznie poprawić jakość swoich produktów pochodzących z recyklingu, jednocześnie usprawniając swoją działalność.Niezależnie od tego, czy jesteś małą firmą, czy dużym zakładem recyklingu, to innowacyjne rozwiązanie jest dostosowane do Państwa potrzeb i przekracza Państwa oczekiwania.

W Pr-PUlier jesteśmy zaangażowani w zrównoważony rozwój i odpowiedzialność za środowisko poprzez zaawansowane rozwiązania recyklingu.Nasze nowe linie recyklingu włókien PET i płatków PET wyposażone w systemy LSP, umożliwiamy firmom pozytywny wpływ na środowisko przy jednoczesnym osiąganiu doskonałości operacyjnej.