Nazwa marki: | PR or Pulier |
Numer modelu: | BPSJ |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | USD10000 |
Szczegóły opakowania: | Zażądano wysyłki |
Warunki płatności: | T/T, L/C |
Wysokiej wydajności i oszczędności energii granulator foliowy z tworzyw sztucznych BOPP BOPET
Folia BOPET jest szeroko stosowana w opakowaniach, elektronikach i przemyśle i jest faworyzowana ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne i stabilność termiczną.
Główne funkcje
Smarowanie: Cięcie folii BOPET na małe cząstki do późniejszego recyklingu lub ponownego przetwarzania.
Poprawa możliwości recyklingu: poprzez proces kruszenia folia BOPET może być łatwiej oddzielona od innych materiałów, zwiększając efektywność recyklingu.
Cechy konstrukcyjne
System cięcia: Zazwyczaj wyposażony w noże o wysokiej wytrzymałości, które mogą skutecznie obsługiwać folie o różnej grubości i twardości.
Kontrola automatyczna: Nowoczesne urządzenia są zwykle wyposażone w systemy sterowania PLC w celu uzyskania automatycznej pracy i poprawy wydajności produkcji.
Konstrukcja oszczędna energii: Wiele kruszyw używa silników oszczędnych energii, aby zmniejszyć zużycie energii.
Przepływ pracy:
Główne dane techniczne:
Marka silnika:WEG 132KW/480V/60Hz
średnica i szerokość obrotowa: 600 mm*2000 mm
liczba cięcia: cięcia obrotowe: 6 grup (36 sztuk); cięcia stałe: 3 grupy (9 sztuk)
Wielkość siatki: 12 mm
waga: 5300kg rozmiar: do odwołania układ
Materiał cięcia: DC53 58-60HRC
Materiał głównego wału: stal odlewana ZG30 wał: pas Skf: China made famous brand
Silnik:132kw WEG
Obszary zastosowań
Przemysł opakowaniowy: Używany do przetwarzania odpadów z materiałów opakowaniowych BOPET.
Przemysł tworzyw sztucznych z recyklingu: do produkcji materiałów z recyklingu wykorzystuje się skruszone folie.
Przemysł elektroniczny: Przetwarzanie składników folii BOPET w produktach elektronicznych.
Utrzymanie i opieka
Regularnie sprawdzaj noże: Upewnij się, że są ostre i unikaj nadmiernego zużycia.
System czyszczenia: utrzymywać czystość wewnątrz i na zewnątrz kruszywa, aby zapobiec zatarciu się materiału.
Smarowanie: regularne smarowanie części mechanicznych w celu wydłużenia żywotności urządzenia.
Nazwa marki: | PR or Pulier |
Numer modelu: | BPSJ |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | USD10000 |
Szczegóły opakowania: | Zażądano wysyłki |
Warunki płatności: | T/T, L/C |
Wysokiej wydajności i oszczędności energii granulator foliowy z tworzyw sztucznych BOPP BOPET
Folia BOPET jest szeroko stosowana w opakowaniach, elektronikach i przemyśle i jest faworyzowana ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne i stabilność termiczną.
Główne funkcje
Smarowanie: Cięcie folii BOPET na małe cząstki do późniejszego recyklingu lub ponownego przetwarzania.
Poprawa możliwości recyklingu: poprzez proces kruszenia folia BOPET może być łatwiej oddzielona od innych materiałów, zwiększając efektywność recyklingu.
Cechy konstrukcyjne
System cięcia: Zazwyczaj wyposażony w noże o wysokiej wytrzymałości, które mogą skutecznie obsługiwać folie o różnej grubości i twardości.
Kontrola automatyczna: Nowoczesne urządzenia są zwykle wyposażone w systemy sterowania PLC w celu uzyskania automatycznej pracy i poprawy wydajności produkcji.
Konstrukcja oszczędna energii: Wiele kruszyw używa silników oszczędnych energii, aby zmniejszyć zużycie energii.
Przepływ pracy:
Główne dane techniczne:
Marka silnika:WEG 132KW/480V/60Hz
średnica i szerokość obrotowa: 600 mm*2000 mm
liczba cięcia: cięcia obrotowe: 6 grup (36 sztuk); cięcia stałe: 3 grupy (9 sztuk)
Wielkość siatki: 12 mm
waga: 5300kg rozmiar: do odwołania układ
Materiał cięcia: DC53 58-60HRC
Materiał głównego wału: stal odlewana ZG30 wał: pas Skf: China made famous brand
Silnik:132kw WEG
Obszary zastosowań
Przemysł opakowaniowy: Używany do przetwarzania odpadów z materiałów opakowaniowych BOPET.
Przemysł tworzyw sztucznych z recyklingu: do produkcji materiałów z recyklingu wykorzystuje się skruszone folie.
Przemysł elektroniczny: Przetwarzanie składników folii BOPET w produktach elektronicznych.
Utrzymanie i opieka
Regularnie sprawdzaj noże: Upewnij się, że są ostre i unikaj nadmiernego zużycia.
System czyszczenia: utrzymywać czystość wewnątrz i na zewnątrz kruszywa, aby zapobiec zatarciu się materiału.
Smarowanie: regularne smarowanie części mechanicznych w celu wydłużenia żywotności urządzenia.