Chengdu PURUI Polymer Engineering Co., Ltd. we współpracy z PULIER Machinery Co., Ltd. jest liderem w produkcji maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych w Chinach.Z zaangażowaniem w innowacje, jakości i zrównoważonego rozwoju, dostarczamy szeroki zakres wydajnych rozwiązań recyklingu, które spełniają różnorodne potrzeby przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Maszyny do wytłaczania pojedynczych śrub
Maszyny do wytłaczania dwustrębnych
Maszyny do prania z tworzyw sztucznych
Maszyny do granulowania tworzyw sztucznych
Innowacje i technologia
Zapewnienie jakości
Podejście ukierunkowane na klienta
Zrównoważony rozwój
Chengdu PURUI Polymer Engineering Co., Ltd., we współpracy z PULIER Machinery Co., Ltd., dąży do rozwoju dziedziny recyklingu tworzyw sztucznych poprzez innowacyjne i wysokiej jakości maszyny.Nasza kompleksowa gama produktów, w połączeniu z naszym zaangażowaniem w zadowolenie klientów i zrównoważony rozwój środowiska, pozycjonuje nas jako wiodącego producenta maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych w Chinach.przedsiębiorstwa mogą osiągnąć większą wydajność, konsekwentnej jakości i przyczyniania się do bardziej ekologicznej planety.
Pracownicy
Kontrola jakości urządzeń mechanicznych jest kluczowym ogniwem zapewniającym spełnienie przez urządzenia ustalonych wcześniej norm i osiągów podczas projektowania, produkcji i użytkowania.Poniżej przedstawiono kilka głównych aspektów kontroli jakości::
1Etap projektowania
Weryfikacja projektu: Upewnij się, że projekt spełnia wymagania, w tym funkcjonalność, wydajność i bezpieczeństwo.
Wybór materiałów: Wybierz odpowiednie materiały, biorąc pod uwagę wytrzymałość, odporność na korozję i możliwość przetwarzania.
2Etap produkcji
Kontrola procesu: monitorowanie każdego ogniwa w procesie produkcji w celu zapewnienia, że parametry procesu spełniają normy.
Kalibracja urządzeń: regularne kalibracje urządzeń produkcyjnych w celu zapewnienia ich dokładności.
Kontrola i badania: Przeprowadzenie badań fizycznych, chemicznych i wydajnościowych w celu zapewnienia, że produkt spełnia specyfikacje techniczne.
3. Kontrola jakości
Inspekcja przychodząca: przeprowadzenie kontroli jakości surowców i części w celu zapewnienia, że spełniają one normy.
Inspekcja pośrednia: Regularna inspekcja w trakcie procesu produkcji w celu wykrycia i poprawienia problemów na czas.
Ostateczna inspekcja: Po zakończeniu produkcji należy przeprowadzić kompleksową inspekcję, aby upewnić się, że nie występują wady.
4System zarządzania jakością
Standaryzacja: Opracowanie i wdrożenie standardów zarządzania jakością, takich jak ISO 9001.
Ciągłe doskonalenie: Ciągłe doskonalenie procesu zarządzania jakością poprzez cykl PDCA (Plan-Do-Check-Act).
5Odpowiedzi klientów
Usługa posprzedażna: Zbieranie opinii klientów i terminowe rozwiązywanie problemów z jakością.
Analiza danych: Analiza danych o jakości, identyfikacja potencjalnych problemów i opracowanie środków poprawy.