Budownictwo Bloków Projektowanie Twin Screw Co Rotating Extruder Laboratory Plastic Extruder dla różnych rodzajów materiałów

Brief: Uzyskaj wgląd w funkcje, które zapewniają spójne wyniki w codziennym użytkowaniu. Ten film zawiera szczegółowy opis dwuślimakowej wytłaczarki współbieżnej Building Block Design, pokazując jej modułową konstrukcję i elastyczne możliwości przetwarzania różnych materiałów. Zobaczysz demonstracje różnych metod podawania, systemów granulowania i zaawansowanego interfejsu sterowania w akcji, podkreślając, jak ta wytłaczarka w skali laboratoryjnej radzi sobie z próbami materiałów i produkcją na małą skalę.
Related Product Features:
  • Advanced 'building block' screw and barrel design allows for flexible configuration of screw elements to suit different material processing requirements.
  • Modular design enables partial replacement of worn components, reducing maintenance costs and simplifying cleaning and process observation.
  • Multiple feeding options including volumetric and gravimetric feeding ensure accurate material measurement and formula implementation.
  • Equipped with an advanced control system featuring intuitive operation parameters and optional touch screen or Siemens PLC for intelligent control.
  • Supports various pelletizing methods including water cooling strand, air cooling strand, underwater, water ring, and air cooling hot face pelletizing lines.
  • Compact and mobile design with wheels allows for easy placement on laboratory consoles or platforms.
  • Capable of processing a wide range of materials including PE, PP, PS, ABS, PC, TPE, PU, EVA, and various masterbatches.
  • Odpowiednie do wielu zastosowań, w tym procesów związkowania, bezpośredniej wytłaczania, odgazowania i reakcyjnej wytłaczania.
Pytania:
  • Jaka jest główna zaleta konstrukcji „cegiełkowej” w tej wytłaczarce dwuślimakowej?
    Konstrukcja typu „cegiełka” pozwala na złożenie śruby z różnych rodzajów bloków śrubowych, które można elastycznie łączyć zgodnie z wymaganiami przetwarzania materiału. Umożliwia to optymalną konfigurację do transportu, plastyfikacji, rafinacji, ścinania i wytłaczania różnych materiałów. Dodatkowo zużyte elementy można częściowo wymienić zamiast wymieniać całą śrubę lub lufę, co znacznie zmniejsza koszty konserwacji.
  • Jakie rodzaje materiałów może przetwarzać ta wytłaczarka laboratoryjna?
    Ta wytłaczarka może przetwarzać szeroką gamę materiałów, w tym PE (LDPE, HDPE, LLDPE), PP, PS, ABS, PC, SBS, TPE, PU, ​​EVA i różne przedmieszki. Szczególnie nadaje się do modyfikacji wypełnionych węglanem wapnia, talkiem, dwutlenkiem tytanu, sadzą, a także materiałami na kable, materiałami na rury, elastomerami i przedmieszkami zmniejszającymi palność.
  • Jakie metody granulowania są dostępne w tym systemie wytłaczarki?
    System można skonfigurować tak, aby obejmował kilka metod granulowania, w tym granulację pasm chłodzonych wodą, granulację pasm chłodzonych powietrzem, granulację podwodną, ​​granulację z pierścieniem wodnym i granulację z gorącą powierzchnią chłodzoną powietrzem. Aby osiągnąć optymalne wyniki, można wybrać odpowiednią metodę w oparciu o różne właściwości materiału i wymagania użytkownika.
  • Jakie są typowe zastosowania tej wytłaczarki dwuślimakowej w skali laboratoryjnej?
    Wytłaczarka ta jest przeznaczona do mieszania, bezpośredniego wytłaczania, odgazowywania (odgazowywania) i wytłaczania reakcyjnego. Idealnie nadaje się do stymulowania procesów ciągłego wytłaczania próbek wsadowych, badań nad nowymi materiałami, opracowywania nowych procesów i produkcji małych ilości w warunkach laboratoryjnych.